高性能蝶閥和普通蝶閥的區(qū)別?
傳統(tǒng)的蝶閥是低壓(<1.6Mpa>)中線襯膠蝶閥,其特點是蝶板軸線在流道和密封帶的中心,閥體內(nèi)襯橡膠。這種蝶閥是籍助外力使蝶板與橡膠相擠壓,以達到必須的密封比壓來切斷流體。這種密封稱之謂強制密封。十分明顯,其缺點是:
1. 密封比壓不易控制。
2. 磨損大, 壽命短, 國內(nèi)標準規(guī)定使用壽命為2000次。
3. 只適用于低壓。
4. 常用水、氣、油介質(zhì)
5. 扭矩大。
高性能蝶閥國外是70年代發(fā)展起來的一個蝶閥新品種, 源于航天技術(shù)。其技術(shù)特征是:
1. 蝶板回轉(zhuǎn)中心與管道軸線和密封截面相偏離,在開關(guān)過程中不與密封座相接觸,無磨損,只在關(guān)閉的瞬間始與密封座相接觸。
2. 密封座是撓性密封結(jié)構(gòu),應用介質(zhì)密封原理來達到可靠的密封效果,徹底改變了傳統(tǒng)蝶閥強制密封原理。
3. 稱之謂高性能蝶閥,其特點:壽命長,試驗室環(huán)境試驗壽命可達100萬次,使用壽命以幾何級倍數(shù)高于中線蝶閥;扭矩輕,比中線蝶閥可降低30%;應用的壓力范圍廣,工作壓力最高可達10MPa,可適用各種介質(zhì)。
高性能蝶閥和普通的三偏心硬密封蝶閥有什么區(qū)別?
單偏心蝶閥:為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。
雙偏心蝶閥:在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。
三偏心蝶閥:要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。而所謂第三次偏心,就是密封副的形狀不是正錐,而是斜錐。
高性能蝶閥是在吸收幾種不同結(jié)構(gòu)蝶閥優(yōu)點的基礎上設計而成的一種新型蝶閥。這種蝶閥的閥板密封面為—球弧面體,密封機構(gòu)通過系統(tǒng)壓力達到一種真正的動態(tài)密封,因此有優(yōu)良的切斷性能和耐久性能。其體積小,重量輕,制造范圍廣,易于維修保養(yǎng)。
三偏心蝶閥有以下優(yōu)點:
1)密封性能好,提高了系統(tǒng)的可靠性;
2)摩擦阻力小,開閉省力、靈活;
3)使用壽命長,可以實現(xiàn)反復多次開關(guān);
4)承壓及耐高溫能力強,適用范圍廣。
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高性能對夾蝶閥與閘閥的性能比較
高性能對夾蝶閥,90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松,密封可靠,使用壽命長,被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中,作為調(diào)節(jié)和截止使用。對夾蝶閥是*重點新產(chǎn)品,高性能對夾蝶閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結(jié)構(gòu)。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能zui佳的目的。
一、高性能對夾蝶閥結(jié)構(gòu)特點:
1、三向偏心的獨特設計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。
2、由扭矩產(chǎn)生彈性密封。
3、巧妙的楔形設計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。
4、體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
5、可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
6、更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì),并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
7、連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化:對夾、法蘭、對焊。
二、高性能對夾蝶閥用途:
高性能對夾蝶閥可用于硫酸行業(yè)中氣體管路:爐前鼓風機出入口,接力風機出入口,電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥,S02主鼓風機出入口,轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié),預熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。
高性能對夾蝶閥用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的品牌,被廣大用戶認為是:密封性能好,運轉(zhuǎn)輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。
高性能對夾蝶閥還廣泛用于:化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
三、對夾蝶閥和閘閥的性能比較
公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個嚴密性比較好,不易漏水?
閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些,不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的。
閘閥體積大,占用空間大。
高性能對夾蝶閥體積小,占用空間小。
具體選用的時候,還要考慮介質(zhì)的溫度、閥門的密封和填料。
規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于50的用碟閥。
高性能蝶閥在流態(tài)催化裂解中的應用
高性能蝶閥是一款在以前蝶閥基礎上進行設計生產(chǎn)研發(fā)而來的一款蝶閥,在高性能蝶閥廠家行業(yè)來說,高性能蝶閥是一種可以真正達到動態(tài)密封的一款閥門,廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙等行業(yè)。閥體采用整體鑄造技術(shù),結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕;該閥流通直徑大,流道直徑大于GB12238規(guī)定的流道直徑。流道基本無縮腔,便于管道清掃與自清。對于流體為混濁、低粘度附有懸浮物顆粒和纖維介質(zhì)更有效用等,高性能蝶閥在流態(tài)催化裂解工藝中有以下幾個應用:
1、主旁路閥
在正常工況條件下,主旁路閥處于關(guān)斷狀態(tài),當煙機失載或入口煙機閥緊急關(guān)斷時,主旁路閥應在1~2s內(nèi)打開。2閥的配置應保證其同時的連鎖動作,只有這樣才能保證FCC工藝過程免受不良影響。
主旁路閥一般采用電一液控制執(zhí)行裝置。對于煙機入口關(guān)斷閥和主旁路閥來說,其液壓控制站即可以是分離的,也可以兩者共用,主旁路閥除調(diào)節(jié)流量功能外,還要求在收到煙機轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)發(fā)出的信號后,通過電磁閥保證迅速打開。
2、小旁路閥
在FCC裝置正常運轉(zhuǎn)時,小旁路閥處于關(guān)斷狀態(tài)。該閥通過調(diào)節(jié)方式(不經(jīng)常開啟)使過壓泄入旁路從而達到防止煙機超速的目的。
小旁路閥由電一液裝置(標準)或氣動裝置控制。液壓動能可以是分離的或由中心液壓站提供。該閥的電一液控制執(zhí)行裝置通過主工藝控制系統(tǒng)接受的信號完成。當從主工藝控制系統(tǒng)接收到一個信號時,小旁路閥亦可從任何一個開啟位置迅速關(guān)斷。
3、通常條件下,煙機入口控制閻的作用是調(diào)節(jié)和保證再生皿中的壓力平衡。除此之處,該閥還應在1~2s內(nèi)迅速關(guān)斷(從任何開啟位置計算),這種動作一般發(fā)生在煙機失載的瞬間,以此來保護煙機的安全。
煙機入口蝶閥通常為電一液控制執(zhí)行裝置或氣動執(zhí)行裝置,其動作由FCC工藝裝置控制系統(tǒng)發(fā)出的電信號控制。即煙機轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)發(fā)出關(guān)閉信號,其接收信號和閥門動作則是閥門執(zhí)行裝置控制系統(tǒng)中通過改變電磁閥的狀態(tài)完成。
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